_CORE
Odvětví

Průmysl & Výroba
Industry 4.0, MES a digital twin bez powerpointů.

Pomáháme výrobním firmám s MES integracemi, IIoT daty, digital twin a prediktivní údržbou. Architektura je navržená pro provoz, kvalitu dat a bezpečnost OT.

Průmysl & výroba — hero ilustrace

Realita výroby a dat

Výroba má jasné KPI: OEE, scrap rate, lead time. Data vznikají na strojích (PLC), v MES/SCADA a v ERP. Bez kvalitní integrace a jednotného modelu dat je „Industry 4.0“ jen dashboard bez dopadu. Klíčová je spolehlivost, latence a bezpečnost OT.

Příklad z praxe: Napojení linek na IIoT platformu s edge processing: sběr dat z PLC, normalizace, výpočet OEE a okamžité alerty při odchylce.
Co dodáváme

Balíček pro průmysl & výrobu

MES & integrace

Integrace MES/SCADA/ERP, standardizace dat a event-driven architektura.

IIoT & edge

Sběr dat z PLC a senzorů, edge inference, robustní konektivita.

Digital twin

Model výrobního procesu a simulace. Data lineage a verzování modelů.

Prediktivní údržba

Detekce degradace strojů a plánování údržby s minimalizací downtime.

Use Cases

Use cases pro výrobu

OEE platforma

Výpočet OEE v reálném čase s drill-downem na příčiny ztrát.

  • Sběr z PLC a MES
  • Normalizace a time alignment
  • Alerty na mikroprostoje
  • Dashboardy pro směny a management

MES modernizace

Postupná modernizace MES komponent bez zastavení výroby.

  • API vrstva nad legacy
  • Eventing pro integrace
  • Testování na simulátorech
  • Rollback a bezpečné deploye

Digital twin linky

Simulace kapacity, bottlenecků a změn nastavení.

  • Model procesů a taktů
  • Integrace historických dat
  • What-if analýzy
  • Verzování modelů a parametrů

Predictive maintenance

Predikce selhání a plánování zásahů.

  • Vibrační/teplotní signály
  • Anomaly detection
  • Edge inference
  • Integrace do maintenance systému

Governance checklist — Industry 4.0 standard

Každé řešení navrhujeme tak, aby bylo provozně bezpečné, auditovatelné a dlouhodobě udržitelné.

  • OT/IT segmentace a bezpečné brány
  • Data quality a validace signálů
  • Time synchronization a latence
  • Observability pro edge i cloud
  • Change management pro výrobní systémy
  • Audit přístupů a konfigurací
  • Bezpečnostní testování a hardening
Spolupráce

Delivery modely pro výrobu

Factory team

Dedikovaný tým pro dlouhodobý rozvoj výrobní platformy.

Pilot na lince

Pilot na jedné lince/stanici, poté roll-out do závodu.

Stabilizace integrací

Audit a zlepšení integrací MES/ERP/SCADA, odstranění bottlenecků.

Reference

Zkušenosti s provozním prostředím výroby a integracemi na OT systémy. Konkrétní reference sdílíme na vyžádání (NDA).

FAQ

Často kladené otázky

Ano. Používáme OPC UA a další průmyslové protokoly přes bezpečné gateway a edge komponenty.

Segmentace, pasivní sběr, testování na simulátorech a postupné nasazení. Priorita je stabilita a bezpečnost.

Ano. Začínáme od jasného datového modelu a konkrétního rozhodovacího use casu (kapacita, údržba, kvalita).

Edge processing a synchronizace. Kritické výpočty běží lokálně, cloud slouží pro analýzy a dlouhodobá data.

Ano. Integrace je typicky jádro projektu — přes API a eventy, s monitoringem a dohledatelností.

Čísla, která mluví

Měřitelné výsledky

35 %
Snížení neplánovaných prostojů
< 500 ms
Latence IoT data pipeline
10k+
Senzorů v real-time monitoringu
20 %
Úspora na prediktivní údržbě
99.5 %
OEE cílová dostupnost
Relevantní služby pro průmysl
Další krok

Chcete Industry 4.0 s měřitelným dopadem?

Ozvěte se nám. Vybereme konkrétní KPI, navrhneme datovou a integrační architekturu a dodáme pilot, který lze škálovat do celé výroby.

Kontaktujte nás